اگر یہ پایا جاتا ہے کہ ہائیڈرولک سلنڈر کے اجزاء نارمل ہیں اور تیل کے رساو کا کوئی مسئلہ نہیں ہے، تو سلنڈر میں موجود ہوا کو نکالنے کی ضرورت ہے۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ اگر ہوا اندر داخل ہو جائے اور اسے وقت پر صاف نہ کیا جائے تو ہائیڈرولک پریس کے سلنڈر میں موجود تیل ہوا کے ساتھ گھل مل جاتا ہے، جس کی وجہ سے مشین کا پسٹن غیر مستحکم ہو سکتا ہے، جیسے ڈولنے یا رینگنے کا۔
اگر یہ مسئلہ حل ہوجاتا ہے تو، ہائیڈرولک سلنڈر میں ہوا کو پہلے سے نکال دیا جانا چاہئے. یقینا، یہ وینٹیلیشن کے سامان کے ساتھ کیا جانا چاہئے. عام طور پر، ہائیڈرولک پریس کے وینٹیلیشن کا سامان عام طور پر مشین کے ہائیڈرولک سرکٹ کے اوپری سرے پر رکھا جاتا ہے۔ تاہم، معدنیات سے متعلق سازوسامان کے معاملے میں، ایک براہ راست آلہ کی ضرورت ہے.
اس صورت میں، ہوا کے اختلاط کی وجہ سے، مشین غیر معمولی طور پر چل سکتی ہے، یا تھرمل موصلیت کے سامان کے زیادہ درجہ حرارت کے جھٹکے کی وجہ سے سگ ماہی کا رکن جل سکتا ہے۔ لہذا، حفاظتی وجوہات کی بناء پر، فاؤنڈری مشینری میں، ہائیڈرولک سلنڈر کے ایگزاسٹ ڈیوائس کو عام طور پر پسٹن کے نیچے سلنڈر بیرل میں ترتیب دیا جاتا ہے۔
وینٹنگ ڈیوائس کے انسٹال ہونے کے بعد، مطلوبہ وینٹنگ ایکشن کو پورا کرنے کے لیے مناسب ایڈجسٹمنٹ کرنے کی ضرورت ہے۔ ہائیڈرولک پریس کے ہائیڈرولک سلنڈر ایگزاسٹ آلات کے لیے ایڈجسٹمنٹ کے اقدامات درج ذیل ہیں:
1. پہلے کام کے دباؤ کو مناسب پیمانے پر کم کریں، اور پھر ہائیڈرولک سلنڈر شروع کریں۔
2. پسٹن کے دو طرفہ اسٹروک کے دوران، چیک کریں کہ آیا مشین کی کمپن اور رینگنے کی حالت شدید ہے؛
3. جب پسٹن باری باری ہو جائیں، تو ایئر آؤٹ لیٹ کو گوج سے بند کر دیں، اور ایگزاسٹ والو کو کھولیں تاکہ ایگزاسٹ مکمل ہو سکے۔
www.rodandtubechina.com
