گھر > خبریں > مواد

سلنڈروں کی عام خرابیاں

Feb 17, 2022

سلنڈر کاسٹنگ سے بنا ہے، اور سلنڈر کو فیکٹری سے نکلنے کے بعد عمر رسیدہ علاج سے گزرنا ہوگا، تاکہ کاسٹنگ کے عمل کے دوران سلنڈر سے پیدا ہونے والا اندرونی دباؤ مکمل طور پر ختم ہو جائے۔ اگر عمر بڑھنے کا وقت کم ہو تو بعد کے آپریشن میں مشینی سلنڈر خراب ہو جائے گا۔

جامد بوجھ کے علاوہ جیسے سلنڈر کے اندر اور باہر گیس کا دباؤ فرق اور سلنڈر میں نصب مختلف حصوں کا وزن، یہ جامد حصے پر رد عمل کی طاقت بھی رکھتا ہے جب بھاپ سٹیٹر سے باہر بہتی ہے، اور ان قوتوں کے تعامل کے تحت مختلف، سلنڈر پلاسٹک کی خرابی اور رساؤ کا شکار ہے۔

سلنڈر کا بوجھ بہت تیزی سے بڑھ جاتا ہے یا کم ہو جاتا ہے، خاص طور پر جب تیز اسٹارٹ اپ، شٹ ڈاؤن اور کام کی حالت میں تبدیلی کے دوران درجہ حرارت تیزی سے تبدیل ہوتا ہے، سلنڈر کو گرم کرنے کا طریقہ غلط ہے، اور شٹ ڈاؤن اور دیکھ بھال وغیرہ کے دوران انسولیشن پرت بہت جلد کھول دی جاتی ہے۔ بڑا تھرمل دباؤ اور تھرمل بگاڑ.

مشیننگ کے دوران یا ویلڈنگ کی مرمت کے بعد سلنڈر میں تناؤ پیدا ہوتا ہے، لیکن سلنڈر کو ختم کرنے کے لئے غصہ نہیں کیا جاتا ہے، جس کے نتیجے میں سلنڈر میں بڑے باقی ماندہ دباؤ اور آپریشن کے دوران مستقل بگاڑ پیدا ہوتا ہے۔

تنصیب یا دیکھ بھال کے عمل میں، دیکھ بھال کے عمل اور دیکھ بھال کی ٹیکنالوجی کی وجہ سے، اندرونی سلنڈر کی توسیع کا فرق، سلنڈر ڈائفرام، ڈائفرام آستین اور بھاپ سیل آستین موزوں نہیں ہے، یا لٹکی ہوئی لگ پریشر پلیٹ کا توسیعی خلا مناسب نہیں ہے۔ سلنڈر کو خراب کرنے کے لئے ایک بہت بڑی توسیعی قوت پیدا کی جاتی ہے۔

استعمال ہونے والے سلنڈر سیلنٹ کا معیار اچھا نہیں ہے، بہت زیادہ آلائشیں یا غلط قسم ہیں؛ اگر سلنڈر سیلنٹ میں سخت غیر ملکی ذرات ہوں تو سیلنگ کی سطح کو مضبوطی سے ملانا مشکل ہو جائے گا۔

سلنڈر بولٹ کی سخت طاقت ناکافی ہے یا بولٹ کا مواد اہل نہیں ہے۔ سلنڈر جوڑوں کی سطح کی تنگی بنیادی طور پر بولٹ کی سخت طاقت سے حاصل کی جاتی ہے۔ جب یونٹ شروع ہوتا ہے اور رک جاتا ہے یا بوجھ میں اضافہ یا کمی ہوتی ہے تو پیدا ہونے والا تھرمل دباؤ اور اعلی درجہ حرارت بولٹ کے تناؤ میں نرمی کا سبب بنے گا۔ اگر تناؤ ناکافی ہے تو بولٹ کی پری لوڈ فورس بتدریج کم ہو جائے گی۔ اگر سلنڈر کا بولٹ مواد اچھا نہ ہو تو طویل مدتی آپریشن کے دوران تھرمل اسٹریس اور سلنڈر توسیعی قوت کی کارروائی کے تحت بولٹ لمبا ہو جائے گا، پلاسٹک کی خرابی یا فریکچر واقع ہوگا، ٹائٹننگ فورس ناکافی ہوگی اور سلنڈر لیک ہوجائے گا۔

غلط ترتیب میں سلنڈر بولٹ سخت کیے جاتے ہیں۔ عام طور پر سلنڈر بولٹ کو ایک ہی وقت میں درمیان سے دونوں اطراف تک سخت کیا جاتا ہے، یعنی اس جگہ سے جہاں عمودی قوس سب سے بڑی ہے یا وہ جگہ جہاں طاقت اور بگاڑ سب سے بڑا ہے، تاکہ سب سے بڑی خرابی کے ساتھ جگہ کے خلا کو سلنڈر کے سامنے اور پچھلے حصے کی آزادی کے مطابق ایڈجسٹ کیا جائے۔ منتقلی ختم کریں، اور آخر میں خلا بتدریج ختم ہو جاتا ہے. اگر یہ دونوں اطراف سے درمیان تک تنگ ہے تو یہ خلا درمیان میں مرکوز ہو جائے گا اور سلنڈر کی مشترکہ سطح کمان کی شکل کا خلا بنا دے گی جس سے بھاپ لیک ہو جائے گی۔


انکوائری بھیجنے