بنیادی طور پر غلط پسٹن راڈ پارکنگ، ناکافی زور، رفتار ڈراپ، غیر مستحکم کام، وغیرہ کے طور پر ظاہر. اس کی وجوہات یہ ہیں:
(1) ہائیڈرولک سلنڈر کا اندرونی رساؤ۔ ہائیڈرولک سلنڈر کے اندرونی لیکیج میں ہائیڈرولک سلنڈر بلاک سیل کے ضرورت سے زیادہ پہننے کی وجہ سے لیکیج، پسٹن راڈ اور سیلنگ کور سیل اور پسٹن سیل شامل ہیں۔
پسٹن راڈ اور سیلنگ کور کے درمیان مہر کے رساؤ کی وجہ یہ ہے کہ مہر جھریوں والی، نچوڑ، پھٹی ہوئی، پہنی ہوئی، عمر رسیدہ، بگڑی ہوئی، بگڑی ہوئی وغیرہ ہے۔ اس وقت ایک نئی مہر تبدیل کی جائے۔
ضرورت سے زیادہ پسٹن سیل پہننے کی اہم وجوہات رفتار کنٹرول والو کی نامناسب ایڈجسٹمنٹ ہیں، جس کے نتیجے میں ضرورت سے زیادہ کمر دباؤ اور نامناسب سیل تنصیب یا ہائیڈرولک تیل آلودگی. دوسرا اسمبلی کے دوران غیر ملکی اشیاء کا داخلہ اور سیلنگ مواد کا ناقص معیار ہے۔ اس کا نتیجہ یہ نکلتا ہے کہ کارروائی سست اور بے اختیار ہوتی ہے اور شدید صورتوں میں پسٹن اور سلنڈر کو نقصان پہنچ سکتا ہے اور "سلنڈر کھینچنے" کا واقعہ پیش آتا ہے۔ علاج کا طریقہ یہ ہے کہ رفتار کنٹرول والو کو ایڈجسٹ کیا جائے، اور تنصیب کی ہدایات کے مطابق ضروری آپریشن اور بہتری لائی جائے۔
(2) ہائیڈرولک سرکٹ لیک. والو اور ہائیڈرولک لائنوں میں لیکس سمیت. دیکھ بھال کا طریقہ یہ ہے کہ ریورسنگ والو کو چلا کر ہائیڈرولک کنکشن پائپ لائن کے لیکیج کو چیک اور ختم کیا جائے۔
(3) ہائیڈرولک تیل کو ریلیف والو کے ذریعے واپس آئل ٹینک میں منتقل کیا جاتا ہے۔ اگر اوور فلو والو گندگی میں داخل ہوتا ہے اور والو کور کو جام کرتا ہے تو اوور فلو والو عام طور پر کھلا ہوتا ہے اور ہائیڈرولک آئل اوور فلو والو کے بائی پاس کے ذریعے براہ راست تیل کے ٹینک میں واپس بہہ جائے گا جس کے نتیجے میں ہائیڈرولک سلنڈر میں کوئی تیل داخل نہیں ہوگا۔ اگر لوڈ بہت بڑا ہے، اگرچہ ریلیف والو کا ریگولیٹنگ پریشر زیادہ سے زیادہ ریٹڈ ویلیو تک پہنچ گیا ہے، ہائیڈرولک سلنڈر اب بھی مسلسل کارروائی کے لئے درکار زور حاصل نہیں کر سکتا اور عمل نہیں کرے گا۔ اگر ایڈجسٹمنٹ کا دباؤ کم ہو تو ناکافی دباؤ کی وجہ سے اب بھی لوڈنگ کے لئے درکار ورٹیبرل فورس حاصل نہیں کی جا سکتی، جو ناکافی زور کے طور پر ظاہر ہوتی ہے۔ اس وقت ریلیف والو کو چیک اور ایڈجسٹ کیا جانا چاہئے۔
